角度頭應(yīng)用場(chǎng)合
1.大型工件固定困難時(shí),簡(jiǎn)單加工中使用時(shí);
2.精密工件,一次性固定,需加工多個(gè)面時(shí);
3.相對(duì)基準(zhǔn)面,進(jìn)行任意角度的加工時(shí);
4.加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷,如球頭端銑加工時(shí);
5.孔中孔,銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí);
6.加工中心無法加工的斜孔、斜槽等,如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔;
7.大型工件實(shí)現(xiàn)一次裝夾,多面加工;
8 . 管道內(nèi)壁或狹小空間及孔內(nèi)壁切槽鉆孔等;
9 . 其他特殊工況;
角度頭適用哪些類型機(jī)床?
角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機(jī)床上,加工中心角度頭可以放置刀庫中,并可以在刀庫和機(jī)床主軸之間自動(dòng)換刀,就像一把具有復(fù)雜特殊功能的標(biāo)準(zhǔn)刀柄;角度頭的齒輪有非常重要,需要經(jīng)過研磨增壓設(shè)計(jì),讓表面毛細(xì)孔減少,減少毛刺,如此一來,角度頭運(yùn)轉(zhuǎn)能夠更加順暢,在持續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,角度頭不會(huì)發(fā)燙,加工精度也能夠維持,達(dá)到好的要求。中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩,適用于重切削加工需求,一般通過法蘭或自動(dòng)換頭等機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接。
中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩,適用于重切削加工需求,一般通過法蘭或自動(dòng)換頭等機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接。
90度角度頭的選購
因?yàn)?0度角度頭對(duì)在加工中心時(shí)起到的作用是非常巨大的。可以簡(jiǎn)單的說,如果沒有90度角度頭的存在,我們的加工產(chǎn)品根本就得不到精度。可想而知,90度角度頭是多么重要了吧,接下來我們一起來看看90度角度頭到底如何進(jìn)行選擇吧。
一、首先,弄清機(jī)床參數(shù):品牌、型號(hào)、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、很大主軸轉(zhuǎn)速、很大刀具承載重量、刀庫類型,是否自動(dòng)換刀、機(jī)床其他尺寸、工件尺寸。
二、然后,核對(duì)90度角度頭參數(shù):刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等。
全自動(dòng)直角銑頭使用的圓錐齒輪的齒型選擇
圓錐齒輪分為直齒圓錐齒輪、斜齒圓錐齒輪以及螺旋圓錐齒輪三類。螺旋圓錐齒根據(jù)加工型制又分為“格里森制”和“奧利康制”,有時(shí)也稱為圓弧制及擺線制。由于格里森制圓錐齒輪具有傳動(dòng)比穩(wěn)定、圓弧重疊系數(shù)大、承載能力高、耐磨損、對(duì)安裝誤差與受力變形不敏感以及格里森制圓錐齒輪可以進(jìn)行磨削、加工設(shè)備廣泛等優(yōu)點(diǎn),而相比之下,奧利康制圓錐齒輪無法進(jìn)行磨削加工通常多為專用設(shè)備研磨加工,尤其在大扭矩、重載場(chǎng)合下格里森制圓錐齒輪適應(yīng)性更強(qiáng)。全自動(dòng)直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)全自動(dòng)直角銑頭是龍門銑床以及車銑復(fù)合加工設(shè)備必備的重要功能部件,其關(guān)鍵的核心組件為用于傳遞動(dòng)力的螺旋圓錐齒輪。因此,根據(jù)此全自動(dòng)直角銑頭的使用要求及工作特點(diǎn),此全自動(dòng)直角銑頭使用的圓錐齒輪則采用“格里森制”圓錐齒輪。
使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因
有些機(jī)床在加工使用的萬向角度頭當(dāng)出現(xiàn)誤差的時(shí)候,加工出來的產(chǎn)品也是會(huì)有一定影響的,但是很多用戶會(huì)忽略這一點(diǎn),下面就講講萬向角度頭加工產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差的原因:
1、刀具刀尖受損,不鋒利
2、機(jī)床和萬向角度頭產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn)
3、機(jī)械有爬行現(xiàn)象
4、加工工藝不好
解決方案(與上對(duì)照):
1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀
2、機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn)
3、機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動(dòng)。機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時(shí)加潤滑油,以減少摩擦
4、選擇適合工件加工的冷卻液;在能達(dá)到其它工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。